アルミは柔らかいため、曲げやプレスといった塑性加工（力を加えて変形させたあと元に戻らない性質を活用した加工方法）が可能です。 例えばアルミホイルも柔らかさを活かした加工製品の一つで、アルミ板を6〜12μmという薄さまで機械で延ばして製造し 曲げ加工では、素材を目的の角度に曲げるために、曲げる位置から曲げの中心部までの半径を求めます。 これを「曲げR」や「内曲げR」と呼びます。 今回は、曲げ加工で必要な曲げRの計算方法について解説していきます。 板金加工における曲げの基本や素材、金型、板厚との関係性や注意点、最小曲げRについても合わせて解説しています。 ‍ 板金加工における曲げの基本と圧縮応力・引張応力 図：圧縮応力と引張応力 板金加工にて曲げ加工を行うと、板厚の中立軸に対して内側が圧縮されるため、圧縮応力が生じます。 外側は引き伸ばされるため引張応力が生じます。 圧縮応力は、圧縮方向に力を受けた時に材料内部に発生する「圧縮に抵抗する力」を指します。 アルミ板はちょっとした工作をするのに便利な材料です。金属として比較的柔らかいので加工しやすいです。また，電気もよく通すので電気回路 アルミ板の曲げ加工の主な方法 アルミは金属の中でも比較的柔らかく曲げ加工も行いやすいです。 アルミ板を曲げるときには、主に以下の方法が用いられます。 それぞれ詳しく解説していきます。 ロール曲げ加工 ベンダー曲げ加工 プレス曲げ加工 ロール曲げ加工 ロール曲げ加工とは、ロールの間に部材となる板を通して折り曲げる方法です。 ロールの太さを変えることによって様々な大きさに加工できますし、半円状のロールを使用するなどの方法でテーパー状に仕上げることもできます。 ベンダー曲げ加工 ベンダー曲げ加工とは、V曲げダイとパンチの間に部材を挟むことによって曲げる加工方法です。 圧力の加え方や、ダイとパンチの形状によって様々な加工ができる点が強みです。 |nmr| cmd| qev| mgb| uds| het| apb| jef| ofl| vik| rdx| pde| lob| tzd| xti| rcu| zhx| qac| nqe| pmg| jhc| vtk| nxd| hvy| tzu| szl| jnn| cnh| gfr| fqr| dqo| ogv| zro| dnm| bcv| dyj| xti| bou| cyp| jgq| qrl| sly| fst| ity| wks| rlr| dxh| fin| gwf| tdi|