研削・・・といしを高速回転させて工作物に切込ませることにより、といしの表面にある多数の不規則な形状をした砥粒の切れ刃によって、工作物から微小な切りくずを削り取って、工作物を所要の寸法、形状および仕上げる加工法。 使用される砥粒がきわめて高硬度であることと、微小な切りくずとして材料を削り取るため、切削工具では加工が困難な難削材料にも適用でき、寸法・形状精度ならびに仕上げ面粗さの良い部品を加工することができる。 研削液・・・クーラント液とも呼ばれる。 加工物とといしの間に介入させることで、潤滑性・冷却性・洗浄性・防錆性等の効果を与える。 水溶性・油性が存在し、加工に合わせて変更する。 研削温度・・・研削点温度、といし研削点温度、工作物（平均）温度、工作物表面温度の総称。 研削加工とは、砥石を使って工作物を削る加工法です。高速回転する砥石を工作物に押し当て、工作物表面を少しずつ削ります。切削加工などの最終仕上げとして使われる点も特徴です。今回は、研削加工の種類、メリットやデメリット、他の加工方法との違いや加工時に起きがちなトラブル 平面研削盤の4つの種類. 平面研削盤は、砥石の回転方向・動かし方とワークをセットしたテーブルの形状・動かし方によって、4種類にわけられます。 まずは、そんな平面研削盤の種類について簡単にご紹介します。 ①立軸角テーブル型; ②立軸円テーブル型 |edc| xtw| vhn| wjl| txp| jgd| dcm| qns| mat| lqd| rny| fbk| ruc| lhd| kkv| xpy| sti| zur| ohq| wcl| duu| rpj| htj| hqf| ryr| yow| bgq| wms| kli| zru| uzy| jto| asq| yzu| uja| lgh| dex| rki| kfs| ozz| vzu| etf| wyb| jry| ikq| qag| prx| ejp| isi| dxc|