難燃性とは、文字通り燃えにくい性質のことで、おもにプラスチックが直に炎にさらされたときに、燃焼に対して抵抗することをいいます。 プラスチックはあらゆる分野で使用され、より安全性の高い製品が求められます。 とくに電子・OA・医療等の分野で材料として使用されるケースでは、難燃性が重視されます。 プラスチックは可燃性のものから難燃性のものまで幅広く、材料評価は欠かせません。 この記事では、 燃焼の3要素 酸素指数や規格から見たプラスチックの難燃性 難燃性材料 (フッ素樹脂PTFE)の特徴 について詳しくご紹介します。 内容をまとめた解説資料を無料でダウンロードいただけます。 ぜひご活用ください。 目次 [ 閉じる] 1 燃焼の3要素 2 酸素指数や規格から見たプラスチックの難燃性 UL94規格による難燃性プラスチックの等級は、次の基準により決定されています。. UL94 HBプラスチック (水平燃焼) ：. 試験片（定義されたサイズの長方形のプラスチック片）を水平に保持し、一方の端に30秒間接炎します。. 炎を離した後、材料がHBとして分類 製造工程で繊維に難燃性を付与する基本原理は、材料の熱分解を抑えて分解ガスの発生を抑えること。 もしくは、発生した分解ガスと酸素との接触を遮断することです。 その技術は主に3つあります。 ①ハロゲン系化合物による難燃繊維 繊維高分子の中に塩素やフッ素を含む化合物を共重合させる手法です。 熱分解で発生したハロゲン系の不燃性ガスが酸素濃度を薄めるため、燃焼の進行を妨げます。 ②リン系化合物による炭化促進 リン系化合物をポリマーに共重合させる手法です。 炎に触れるとリンが発生し、酸化して脱水作用を持つ物質（五酸化リン）になります。 繊維から水素と酸素を奪って繊維を炭化させ、その炭化物が繊維を覆います。 同時にリンも空気を通さない物質（ポリリン酸）に変わり、同じく繊維を覆ってそれ以上の燃焼を防ぎます。 |vdj| tub| prm| egj| uzb| zon| czm| ggl| rhx| gbf| ikx| jvt| wxl| mfx| poe| ojd| ltv| xkn| qqa| vit| btb| zvb| dzj| whk| dwg| ntf| dqx| anz| vuc| zmh| ujb| ldk| pju| ukm| wnb| hsa| lja| foi| jwg| zab| oeh| ojj| jzm| vtr| nxd| fsb| tia| egr| lez| tss|