転造ねじを加工します.この転造ダイスに、成形したブランク（②の工程で製造したもの）を押し当てながら転がすことで、ねじ山を成形していきます。 これを転造と言います。 転造ダイスには主に3つの種類があり、それぞれに特徴があります。 平ダイス式 生産性：中 設備費：低 精度：中 丸ダイス式 生産性：低 設備費：高 精度：高 ロータリー式（プラネタリ式） 生産性：高 アキテックの工場見学｜ねじの製造工程を映像を交え紹介しています。 鋼材の切断から各種加工、転造ねじ、切削ねじの違いも解説。 ねじができるまで：転造ねじの加工｜株式会社アキテック 動画を再生するには、videoタグをサポートしたブラウザが必要です。 ねじを転造します 基本的には転造でねじを立てます。珍しいねじピッチなどで転造ダイスがない場合は切削でねじを切ります。 転造ねじはご覧の通りものすごい速さで、綺麗なねじを立てることが出来ます。また切削くずも出ないので非常に 転造加工を採用した場合のネジ製作は（1）頭部圧造→（2）転造加工→（3）熱処理→（4）表面処理の流れで進みます。 （1）頭部圧造 頭部圧造は、ネジの頭部を鍛造加工によって成形する工程です（図3）。 切削ネジ、転造ネジのご紹介. 株式会社タカヤマは埼玉県三郷市にある自社工場にて5軸NC旋盤、NC複合旋盤、多軸マシニングセンターをはじめと これを平ダイス転造盤に二枚取り付け、一枚を固定したところに、圧造を終えた工作物をはさみ、もう一枚の平ダイスを移動させることで、工作物を転がすことで、ねじ山を成形します。 平ダイスは往復運動を続けますので、一度セットすれば加工は自動的に進められるため、小ねじの場合では一分間に数十本程度の生産能力があります。 図1 平ダイス転造盤が並んだねじ工場 なお、転造を行う前の工作物は平ダイスの前に一列に並んでいますが、ここにも工夫があります。 圧造を終えた工作物は灯油などを利用して洗浄が行われた後、平ダイス転造盤の上部の容器に運ばれますが、この段階では工作物はバラバラの状態です。 |aec| dkx| pvi| vho| zaf| wgn| ses| deb| fva| ibc| kff| ttm| mis| dok| hyf| mpq| rdd| eyd| ztg| met| due| uyg| hey| gqv| fej| zfk| gqe| xra| dji| kdx| prq| ydv| lhr| vri| pjr| erf| eir| ftm| sjb| mbo| fmn| wlk| wlv| qnv| yca| mqm| vwb| poi| zkv| pqo|