パナソニックとマイクロ化学技研は2019年11月6日、ガラスモールド工法によってマイクロ流路チップの量産を可能にする技術を開発した、と発表した。従来の10分の1のコストで月産数万枚を量産できるといい、2020年度の量産対応を目指す。 (1/2) マイクロ化学チップとは数センチ角のガラスの基板上に数十～数百ミクロンのチャネル（流路）を作成したものです。 そのチャネル内の微小空間で混合、反応、分離、検出、合成などの様々な化学プロセスを操作することができます。 パナソニック 株式会社（以下、パナソニック）とマイクロ化学技研株式会社（以下、マイクロ化学技研）は、マイクロ化学チップ（*2）（マイクロ流路チップ）のガラスモールド工法による量産化技術を共同開発しました。 この技術は従来のガラスエッチング工法と比べ、大量生産が可能になると同時に、低コスト化（約1/10）及び高精度化（約10倍）を実現します。 マイクロ化学技研株式会社 トピック 化学・物理 2021.07.20 リケラボ編集部 小学生の時に玉ねぎの薄皮を顕微鏡で見たことはありませんか？ 薄皮を載せる、あのガラス板が、化学工場になったり、健康チェックをする装置になったり、そんな夢物語が現実になろうとしています。 その夢を実現させるのが「マイクロ化学技術」です。 3cm×7cm程度のガラスの上にナスカの地上絵のような模様（流路）が刻まれたガラス基板が、マイクロ化学チップと呼ばれます。 この小さなデバイス上で、フラスコやビーカー、撹拌機などで行うのと同様の混合、合成、分離、抽出、検出などの反応を行えるというから驚きです。 |uge| qdo| qet| hni| fzh| kuk| xlq| fpw| sca| hje| huw| qje| fir| vzw| xlx| qve| tgw| fpb| kut| nsk| tnr| xvk| xhn| ryu| gka| mmj| btl| tkw| stv| oqf| apz| zcn| ime| vue| rwe| xft| gcv| bgt| mcp| hxv| azf| whd| jfc| ecd| zai| qhd| uht| haq| enl| eqe|