継手 効率
Re: 溶接継手の効率ηについて 「特定設備の技術基準」が何を指すのが不明ですが一般論としては 表面検査のみで放射線あるいは超音波などの内部の非破壊検査を実施しない場合η=0.9 内部検査が抜き取りである場合η=0.95 などとされることが多いようです。
日本製鉄の継手についてご紹介します。新日本製鉄と住友金属が統合して誕生した新日鉄住金は、2019年4月に商号を変更し、日本製鉄として新たなスタートをきりました。私たちは、世界最高の技術力とものづくりの力で、鉄事業を通じて社会に貢献する「総合力世界No1の鉄鋼メーカー」を
《流体継手の効率》 ポンプ(入力軸)回転速度をn p 、タービン(出力軸)回転速度をn t 、ポンプが作動油に与えるトルクをT p 、作動油がタービンに伝えるトルクをT t 、軸受における摩擦などで生じる機械損失トルクをTm、とすれば、流体継手の効率ηは
用語解説. 溶接継手設計において,母材の強さから溶接継手の強さを求めるときに乗じる係数。. 仕上げの状態,非破壊試験の有無及びその種類によって決まる1.00以下の係数。. weld joint efficiency. 圧力容器の設計における継手効率は、溶接継手の形状によって
継手設計上の注意点 ①溶接箇所はできるだけ少なくし、溶接量も必要最小限とします。 ②溶接作業が容易であることを最優先に、溶接位置、姿勢、溶接条件などの溶接施工条件を選定します。 ③溶接部が構造上の応力集中部と重ならないように溶接位置に配慮します。 ④狭い範囲に溶接が集中しないようにします。 ⑤部材断面は荷重軸に対して対称になるようにし、継手に偏心荷重や2次応力が加わらないようにします。 ⑥必要に応じて非破壊検査や補修ができるよう構造に配慮します。 ⑦適用する溶接法の特性、構造が受ける荷重の種類によって、適切な継手の形式、種類、開先を選定します。 これらの注意点は、応力集中の程度と箇所の低減、残留応力や溶接変形の低減、溶接欠陥を発生しにくくするための配慮に基づくものです。
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