なぜ なぜ 分析 作業 ミス
JR東京駅近くのビル建設現場で昨年9月、鉄骨が落下して作業員5人が死傷した事故で、施工した大林組が「鉄骨の重さの計算に誤りがあった」と
なぜなぜ分析とは?どうやって進めればいい?と疑問に思う方もいるでしょう。この記事では、なぜなぜ分析の概要や失敗しなための分析方法、進め方について紹介します。
NECは、AI(人工知能)を活用して現場業務と作業状況を把握するサービス「NEC デジタルツインソリューション 現場可視化・分析サービス」を2024年3月25日から提供する( )。. 工場や倉庫、建設現場などにAIを搭載した機器を設置して、データを取得・分析
製造の事例の「なぜなぜ分析」で作業ミスを削減!. なぜなぜ分析は多くの業種で便利な分析方法ですが、その中でも特に製造業にぴったりの手法です。. 日々「改善」を求められる製造業ではミスの正確な追求と的確な対処が必要です。. そこで
4M4E分析と組み合わせ、4Mを考える際に「なぜなぜ分析」を取り入れると、発生事象を掘り下げることができます。 ミス防止にできること。 実践
なぜなぜ分析は手軽なフレームワークですが、ただ単になぜを5回繰り返すようなやり方では、根本の問題点を浮き彫りにすることはできません。 ポイントを押さえて分析を進めないと「根本的原因までたどり着けない」「あいまいな結論になってしまう」という結果になってしまいます。
ミスの原因を「なぜ?」を繰り返しながら論理的に掘り下げ、最終的に同じ失敗をなくす、あるいは失敗が起こりにくくする、失敗による被害の拡大を防ぐといった類の再発防止策(改善策)を導く手法。それが「なぜなぜ分析」である
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