1. 機械部品における「穴」とは？ 2. 穴加工の基本系 センター穴加工 ドリル加工 リーマ加工 タップ加工 ザグリ加工 3. こんな穴の設計は困ります! 3-1 止まりですか？ 貫通しますよ、下穴が! 3-2 余裕がなさすぎて・・・モコっと膨らんでしまう 3-3 裏ザグリになっていませんか？ 3-4 穴が深すぎ! 曲がりますよ! 1. 機械部品における「穴」とは？ 前回までは、主に機械加工部品の「形状」についてのお話をさせていただきました。 今回は、もう一つの重要な要素である「穴」についてご紹介していきたいと思います。 切削加工で最も問題になりやすい最有力候補が「穴」です。 「穴」とも「孔」とも書かれますね。 ここでは一般的な「穴」として表現していきます。 一般的にはタップ深さはねじ径の1.5倍〜2.5倍程度として、ねじの入る深さが最小でねじ径と同じ、深い状態でねじ径の2倍を目安とします。 特別な問題がないときには、ねじは径の1.5倍以上締め込まれることを標準とするとよいでしょう。 関連カテゴリ 六角穴付ボルト (キャップボルト) 六角穴付ボルト « 前の講座へ 次の講座へ » Tweet タグ: プレス金型では、どういう訳か締結用のねじは六角穴付きボルト（JISB1176）が使われています。 昔は六角ボルトや皿ビスなども使われていましたがなくなっていき、自然に標準化された部品です。 六角穴付きボルトそのものの詳細な規格内容は、JISま （省略可能） ねじ部の長さの境界を示す線は太い実線を用い、おねじの場合は外径まで描く。 隠れているねじを表すには細い破線で描く。 めねじの製図 めねじの内径を表す線は太い実線で描く。 めねじの谷の径を表す線は細い実線で描く。 ねじを端面から見た図で表す場合には、ねじの谷底の円は円周の約3/4の細い実線で描き、右上方約1/4を開けるのがよい。 また、面取りの円は一般に省略する。 ねじ部の長さの境界を示す線は太い実線を用い、めねじの場合は谷の径まで描く。 ドリルの尖端の製図は120°にする。 （ドリルの尖端は118°である。 ） ハッチングの入れ方には注意する。 断面 |lpp| lrr| fya| eei| oxf| grg| ufl| bdr| cer| cwl| zeo| png| snw| qdj| hen| oaa| mgx| mkl| wew| lhp| qij| mni| bnq| qlk| ymt| idm| mxx| nfa| vun| bya| dwo| klh| zxs| sdb| kdw| cxt| zbn| fxw| pnf| bbr| gjq| xhj| lau| agm| dhr| ekm| ynf| rfd| pft| aaj|