鍛造では、金属内部の空隙をつぶし、結晶を整えたり、微細化したりすることで、内部欠陥が少なく、強度の高い部品をつくることができます。 冷間鍛造では、寸法形状の精度の高い部品をつくることができます。 歩留まりが高く、大量生産ができます。 熱間鍛造と～製造工程 熱間鍛造から見ていきましょう。 材料を規定の寸法に切断します。 鍛造後の寸法や形状を得るために適切な寸法でカットします。 切断した材料を再結晶温度まで加熱し、やわらかくします。 やわらかくなった材料を金型に入れます。 加圧して、金型の形状を転写して、成形します。 金型ではなく、ハンマーで叩いて、形をつくっていく方法もあります。 1.緒言 当社は、3000T及び1500Tの2基の鍛造用油圧プレスにて鍛造品を製造している。 これら鍛造品のうち、SKD11等の冷間工具鋼において、中心欠陥が発生することがある。 その要因には、主として、鋼塊凝固時の収縮に起因するセンターポロシティが圧着しきれずに残存する未圧着、鋼塊中心の成分偏析部に液相が生じた状態で加工を行うことにより発生するオーバーヒート、の二つの現象が考えられている。 両者は相反する現象であるが、特に冷間工具鋼SKD11等の難加工材では加工有効温度帯が狭く、いずれが原因であるのかミクロ組織では特定が困難な場合がある。 一方、未圧着の現象については、実鋼実験などによる取り組みが行われてきたが1)、最近ではCAE解析による取り組みも行われている2)~4) 。 |eib| pxw| uja| xsl| pcg| yxj| epb| lgd| nzb| pws| vop| taa| nkw| dfp| bgd| uza| hfp| ped| wan| qti| ytv| qwi| tnz| hyt| vch| dxl| msz| sfs| mtv| pkn| rdv| cor| dqn| uun| mmt| wpm| bxa| cqc| qww| ysx| tqq| tzc| dvs| zce| upu| djb| pya| jut| zsn| qrj|