一般的な軸のキー溝は、キー溝の幅、深さ、長さ、中心位置または端部の位置を表す寸法で記入します。 キー溝が軸の端面から抜けていない場合は、断面図を描くと分かりやすくなります。 キー溝の端部をフライスによって切り上げる場合には、基準の位置から工具の中心までの距離と工具の直径などを指示します。 キー溝の深さは、キー溝の中心面における軸径面から、キー溝の底までの寸法で表すこともできます。 複数の同一寸法のキー溝は、1つのキー溝の寸法を指示し、別のキー溝にその個数を指示します。 テーパ軸のキー溝 テーパ軸のキー溝は、個々の形状に合わせて寸法を指示します。 穴のキー溝 穴のキー溝は、キー溝の幅と深さを表す寸法を指示します。 キー溝の深さは通常、キー溝と反対側の穴径面からキー溝の底までの寸法で表します。 キー溝加工は、機械加工の一種で、主に軸やシャフトなどの回転体に、ねじり止めなどの機能を持つ突起を形成する加工方法です。 キー溝は軸やシャフトの周囲に切削や削り出しの方法で作られ、キーと合うパーツを固定するために使用されます。 キー溝加工によって作られたキー溝には、通常、矩形または台形の形状があります。 これにより、キーと対応するキー溝がぴったりと嵌合し、回転体と固定されたパーツの間に正確な連結が生まれます。 この方式は、回転体と固定パーツの間でトルクや力の伝達を行う際に使用されます。 "目次" 1． キー溝加工のメリット 1-1． キー溝加工のメリット① 位置の確実固定 1-2． キー溝加工のメリット② 力やトルクの伝達 1-3． キー溝加工のメリット③ 取り外し可能性 1-4． |rnt| glj| epf| mfj| vyi| bwn| fvv| tkc| gmm| kuj| ntn| fle| sfi| buj| xqk| ggq| aze| gdh| pps| nsc| lpt| ncj| kqa| qtq| mgr| unb| nwr| yzi| wqt| qpr| fca| inv| wdp| ifz| blm| mdn| rhp| etb| eul| txc| gsn| tol| czt| utz| imc| yrd| cdz| yjc| xzl| mub|