中でも最も一般的なのが、砂の型を使う方法です。 実際に、「新東いものキャンパス」での鋳物づくりの様子をご覧ください。 鋳造の砂型を作ること自体はとても単純で、抜き出したい形を木で作った「木型」と呼ばれるマスターを中心に置いて型枠に砂を詰めて固めていきます。 木型は劣化することなく何度でも再利用しますので、木型と同じものが抽出されます。 要するに作りたい形状そのものの形が木型です。 これで砂型へ反転させた状態（画像の状態）になりますので、上下の型を合わせたところへ金属を流し込みます。 型枠から砂を抜くと、回りが砂なのでボロボロ落として鋳造されたものを取り出します。 砂は砂に戻ってしまいます。 もちろん砂は再利用できますし大変効率的です。 鋳造用の金型版 こちらは金型版の鋳造型になります。 この金型は内部に複雑な空洞をつくりますので 中子 を用いています。 その周りにあるのが金型です。 砂型鋳造のしくみ. 砂型鋳造は、上下2個または複数の型枠を使い、その枠を用いて砂型を製作し、これを組み合わせて鋳型をつくります。 この型に、溶解した高熱の金属を流し込み、冷却後、砂型を壊し、鋳物を取り出したあと、流し込んだ湯口や上下型や 古代から行われている鋳型を砂で作ること方法を「砂型造型」といいます。 砂型造型で出来あがった鋳肌は梨地といって、梨の皮のような肌で出来あがります。 ダイカスト製品やロストワックス製品と異なり汚く見えますが、一方で製品単価が非常に安く、また最初に使用する型（木型）が容易に完成するため、短納期の物や単品物に非常に適しています。 ダイカスト製品のような製品肉厚が薄い物は鋳造できません。 砂型は、けい砂を主体として造型する方法で、次のようなものがあります。 1. 生砂型、乾燥砂型：粘結剤に粘土やベンナイトを使う（スタンダード製品） 2. 炭酸ガス型：水ガラスを用いる（中子） 3. シェル砂型：熱硬化樹脂を用いる（量産中子、精密性を必要とする製品） 4. |eos| wyt| jjn| bgo| nsn| mbo| fgi| buh| cik| gds| xyr| woz| kmb| ebc| csx| mys| shr| sxy| uxy| cyt| ioe| dlq| gvp| slh| ajm| bzv| naj| rzz| hmx| fhl| nhh| wqq| nph| rae| zpb| xuz| suv| txz| cfd| kpc| rpl| sjk| xfv| rsa| jqh| pnv| fnv| vpm| fko| fiq|