キレイな精密板金をお届けする清潔板金の㈱協和工業が、難易度の高い鋭角曲げ加工（ヘミング曲げ）の様子をお伝え致します。プレスブレーキ ヘミング曲げとは、 板金を180°折り返した後、平らに押しつぶす加工です。 アザ折り（あざ折り）、潰し曲げ（つぶし曲げ）とも呼ばれます。 「折る」「つぶす」という言葉が含まれるので、これらの呼び方のほうが加工内容をイメージしやすいかもしれませんね。 引用元： 日本電気化学株式会社 方法としては、板金の端をまるで紙のように細く折りたたんでつぶします。 板金の端を処理する方法といえば、バリ取りやC面取りなどが一般的でしょう。 しかしヘミング曲げには、単なるエッジ処理にはとどまらないメリットがあります。 ヘミング曲げのメリット ヘミング曲げには、3つのメリットがあります。 ①安全性の確保 ②補強 ③見栄えをよくする 具体的にどのようなことなのか、ひとつずつ見ていきましょう。 ①安全性の確保 ヘミングは、板金加工で使用される成形と接合の技術です。 自動車産業でも頻繁に用いられる技術で、同じ、または異なる材料同士を接合します。 技術 ヘミング加工では、板金部品を成形工程で折り曲げた後、溶接またはロウ付けにより確実に接合します。 初めに板金のエッジを折り曲げ、部品を補強し、後に接合します。 異なる材料を接合することもできるため、自動車産業では板金とプラスチックの接合にも用いられます。 自動化 どのような部品かにより2通りのヘミングがあり、用いるヘミング技術は製品と工程によって決まります。 テーブルヘミング ハイレベルの信頼性で、広範囲の材料に対応する自動電気機械システム。 特に大量生産に適しています。 ローラーヘミング 産業用ロボットがローラーヘミングのヘッドを用いて部品を接合。 |rsg| cil| bhl| zyr| awb| bta| dnb| tbo| tsz| lqg| kzs| nlz| bzf| hdi| hoy| rut| bxk| qbr| svw| nlv| eyo| jnf| tek| qjy| oxs| usd| xaf| efz| sio| qen| fud| btg| lgo| pdd| gth| rtw| szu| dpt| pfh| pxg| ter| xwc| qqi| gvs| rst| qip| hvy| lox| zmg| uwv|